保瑞和热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌：是金属腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到腐的目的。 热镀锌发明于18世纪中叶，它由热镀锡工艺发展而来，至今已有300多年历史。直到现在，热镀锌依然是钢材腐蚀方法中普遍、的工艺措施。在此技术下诞生的镀锌钢管，已经在消、环保、供水、电气、钢结构领域，发挥着重要的作用。 镀锌质量的好坏对于热镀锌钢管钢管的功能和费用的影响都是的。如果热镀锌钢管出现镀锌厚度不足、镀锌层不均匀、锌附着力不足、漏镀等问题，都会引起钢管的腐蚀，降低钢管的物理化学性能，缩短钢管寿命，甚至引发安全祸患。 镀锌的质量与热镀锌工艺有莫大的关系：锌锭的纯度、钢管的镀前表面处理、锌浴的温度、热浸的时间、镀后处理等都会影响镀锌的质量。而判断镀锌好坏的指标，

主要有： 一、镀锌管件外观 质量的镀锌管件表面应具有完整的镀层，颜色一致，过渡均匀，表面无流挂、滴瘤、多余结块。管件表面不得出现漏镀、露铁等瑕疵。 

二、镀锌层厚度 镀锌管锌层厚度是判断镀锌质量的重要指标，一般用单位μm表示，也可用每平方米镀锌层重量(g/m2 )表示，换算公式为：1g/m2 =0.14μm。由于锌与钢铁具有不同的磁性和化率，确定锌层厚度可以用镀锌层测厚仪测量。而确定锌层重量则需要刮取镀锌层采样，用法等化学方法测量。 

三、镀锌层均匀性 镀锌层质地均匀，无漏镀或镀后损伤，可以将镀锌管件浸入浓度的铜溶液次数和时间，若其表面没有红色浸出物(金属铜)，即可认为镀锌管件没有漏镀和镀后损伤缺陷。 四、镀锌层附着性 镀锌层附着性是衡量镀锌层与钢管结合的牢固程度的标准。钢管在浸浴在锌池时间后，钢管表面会和镀锌液体反应，形成锌铁混合层。精良的镀锌工艺会形成厚度的锌铁混合层，锌层的附着性。镀锌层附着性可以用橡胶锤轻敲监测，以敲击次数后镀层不脱落为佳。 

目前国内对镀锌钢管的镀锌质量认知有的错误倾向，片面强调镀锌层表面色泽光亮。而如前所述，镀锌质量的好坏和许多因素相关。为了表面的色泽光亮，需要使锌浴的温度降低，浸浴时间加长，这样做会使得镀锌层的附着力下降。虽然美观，但是从腐实用的角度看，附着力降低会导致镀锌层容易被损坏，得不偿失。我国的热镀锌标准规定了镀锌层表面颜色一致，为了美观要求镀锌钢管颜色光亮，理论依据，既不，也不经济。

保瑞和热镀锌钢管  热镀锌管(Hot dip galvanized steel tube)，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面光滑度减低。  热镀锌钢管与冷镀锌钢管的区别  冷镀锌管和热镀锌管在作业方式上面有着很大的区别。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌，而冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。  冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别，热镀锌钢管中锌的厚度要比冷镀锌钢管中锌的厚度厚上很多。  冷镀锌管和热镀锌管在表面光滑度上有着很大的区别，冷镀锌钢管的表面要比热镀锌钢管的表面粗糙很多。  冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别，热镀锌钢管都是有正规的镀锌管生产厂家生产的，为了保证镀锌管的质量，他们一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式，而那些设备比较陈旧、规模比较小的企业大多采用电镀锌这种模式，自然而然的，冷镀锌钢管要比热镀锌钢管便宜很多。

冷镀锌钢管只镀锌钢管的一面，而热镀锌钢管要把钢管镀锌。  冷镀锌管和热镀锌管在附着力上面也有很大的区别，冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差上很多，因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是独立存在的，锌层非常的薄，而且还是简单的附在钢管基体上面，所以冷镀锌钢管很容易脱落。  冷镀锌钢管，采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌;热镀锌钢管采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层，做出过有关规定，冷镀锌钢管不能充当煤气管道和水管道，冷镀锌的耐腐蚀性能太差，锌层还很容易脱落，由于存在安全隐患已被禁止使用。