保瑞和热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌：是金属腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到腐的目的。 热镀锌发明于18世纪中叶，它由热镀锡工艺发展而来，至今已有300多年历史。直到现在，热镀锌依然是钢材腐蚀方法中普遍、的工艺措施。在此技术下诞生的镀锌钢管，已经在消、环保、供水、电气、钢结构领域，发挥着重要的作用。 镀锌质量的好坏对于热镀锌钢管钢管的功能和费用的影响都是的。如果热镀锌钢管出现镀锌厚度不足、镀锌层不均匀、锌附着力不足、漏镀等问题，都会引起钢管的腐蚀，降低钢管的物理化学性能，缩短钢管寿命，甚至引发安全祸患。 镀锌的质量与热镀锌工艺有莫大的关系：锌锭的纯度、钢管的镀前表面处理、锌浴的温度、热浸的时间、镀后处理等都会影响镀锌的质量。而判断镀锌好坏的指标，

主要有： 一、镀锌管件外观 质量的镀锌管件表面应具有完整的镀层，颜色一致，过渡均匀，表面无流挂、滴瘤、多余结块。管件表面不得出现漏镀、露铁等瑕疵。 

二、镀锌层厚度 镀锌管锌层厚度是判断镀锌质量的重要指标，一般用单位μm表示，也可用每平方米镀锌层重量(g/m2 )表示，换算公式为：1g/m2 =0.14μm。由于锌与钢铁具有不同的磁性和化率，确定锌层厚度可以用镀锌层测厚仪测量。而确定锌层重量则需要刮取镀锌层采样，用法等化学方法测量。 

三、镀锌层均匀性 镀锌层质地均匀，无漏镀或镀后损伤，可以将镀锌管件浸入浓度的铜溶液次数和时间，若其表面没有红色浸出物(金属铜)，即可认为镀锌管件没有漏镀和镀后损伤缺陷。 四、镀锌层附着性 镀锌层附着性是衡量镀锌层与钢管结合的牢固程度的标准。钢管在浸浴在锌池时间后，钢管表面会和镀锌液体反应，形成锌铁混合层。精良的镀锌工艺会形成厚度的锌铁混合层，锌层的附着性。镀锌层附着性可以用橡胶锤轻敲监测，以敲击次数后镀层不脱落为佳。 

目前国内对镀锌钢管的镀锌质量认知有的错误倾向，片面强调镀锌层表面色泽光亮。而如前所述，镀锌质量的好坏和许多因素相关。为了表面的色泽光亮，需要使锌浴的温度降低，浸浴时间加长，这样做会使得镀锌层的附着力下降。虽然美观，但是从腐实用的角度看，附着力降低会导致镀锌层容易被损坏，得不偿失。我国的热镀锌标准规定了镀锌层表面颜色一致，为了美观要求镀锌钢管颜色光亮，理论依据，既不，也不经济。

保瑞和镀锌无缝钢管的优点： 

01 高压：热浸镀锌无缝管可承受较高压力 02 平均使用寿命长：平均粘附度为 500g/m2 的涂料可保存 50 年以上，无需在干燥和郊区环境中维护。 03 使用时无需维护：热浸镀锌无缝管具有优异的耐候性和长使用寿命，无需维护成本。与绘画相比，它需要定期维护，从而节省大量的资金和社会成本。 04 坚固性好，能承受搬运和提升机械损坏：镀锌层是一种合金结构，其硬度和机械性能都非常好。 05 局部损坏或轻微缺陷仍然具有保护性：由于锌的化学活性高于铁，因此即使是轻微的缺陷也可以保护暴露的钢，这是牺牲阳的保护特性。 06 综合防护，无死角：热浸镀锌无缝管的工作特性必须将工件全浸入液态锌中，使工件的每一个角落可以相互接触，特别是锐角和凹面可以变厚的涂层，这也是喷涂无法到达的地方。 07 不影响原设计的机械性能：热浸镀锌对无缝钢管的机械性能无影响。 08 镀锌作业快速、省时：车间完成热浸镀锌作业，不受气候影响，施工周期可进行更准确的控制。 09 高可靠性：锌涂层的物理和化学性质相当稳定。除非你打算改变你的环境，否则你值得信任。 10 从长期使用的角度来看，镀锌成本低：目前镀锌成本相对较高，但使用寿命长;喷漆价格便宜，但需要不断维护;维修涂层的总成本超过了热浸镀锌的成本。 11 使用成本低：镀锌的初始成本很小，因为它的使用寿命长。 12 热浸镀锌的成本变化不大：原因是热浸镀锌的人工成本稳步上升，而喷涂镀锌的人工成本难以掌握，愿意从事这一行业的人越来越少。 13 目视检测很简单：当镀锌无缝管有质量缺陷时，用肉眼很容易看，也不需要借用精密仪器。 14 高可重复性：当达到镀锌膜的使用寿命时，只要不损坏工件本身，就可以拆解，再涂覆，即可全新。