保瑞和公司镀锌钢管的生产步骤及工艺流程   

镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。集团生产的镀锌管主要以热镀锌为主，热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等  

热镀锌(钢管)生产工艺：   上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。   上料   上料工应检查原料情况：   1、钢管的外表面不得粘有油污(是沥青油调合漆等油污)，否则会造成大批不合格品。   2、钢管在生产后要矫直，消除钢管的内应力。   3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。   4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。   5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。   酸洗、水洗   1、钢管的酸洗：   1)酸洗工在工作前穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、带是否完好，确认完好后方可进行工作。   2)酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。   3)酸洗工工作前先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。   4)管时两根带要离开端头1.3米左右，弯钢管，造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，喷酸伤人。   5)钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。   6)钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧带3次后再起动另一侧带3次，重复两次后再起;振动上升角度不大于15°。   7)酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。   8)天车管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，损坏酸槽。   9)钢管的欠酸洗的主要原因：   (1)钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。   (2)钢管在振动时不认真操作。   (3)酸洗时间及盐酸含量不足。   10)钢管过酸洗的主要原因：   (1)盐酸含量过高。   (2)酸洗时间过长。   11)酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

锌直缝焊管拉直是纵向焊接管生产中的一个重要工艺。特别是对于石油套管、油气管道、机械设备管的API标准，这种钢管不仅对钢焊质量有严格的要求，而且直度对钢管也有很高的要求，因为直度偏差直接关系到油套管和管道螺纹的耦合加工与连接，以及在弯曲过程中使用管道弯曲变形等。目前，有两种加工方法用于端螺纹车削 - 管道旋转和刀具旋转。大多数螺纹车削使用管道旋转，这需要管道更高的直度。

在钢管拉直方面，首先要找出钢管在生产过程中弯曲的原因。很多人认为：有什么需要说的吗？事实上，要找出钢管弯曲的原因并不容易。钢管扭结的原因有很多，如焊接热效应、成型过程中偏心、压力不平衡、弯曲力等。但是，基本上，曲折是内部压力的影响。在钢管里简言之，曲折就是压力失衡。那么，直管中没有内部应力吗？不要。直管也有内部应力，只有直管有较少的内部应力。