山西保瑞和物贸公司镀锌钢管的生产步骤及工艺流程   

镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。集团生产的镀锌管主要以热镀锌为主，热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等  

热镀锌(钢管)生产工艺：   上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。   上料   上料工应检查原料情况：   1、钢管的外表面不得粘有油污(是沥青油调合漆等油污)，否则会造成大批不合格品。   2、钢管在生产后要矫直，消除钢管的内应力。   3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。   4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。   5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。   酸洗、水洗   1、钢管的酸洗：   1)酸洗工在工作前穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、带是否完好，确认完好后方可进行工作。   2)酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。   3)酸洗工工作前先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。   4)管时两根带要离开端头1.3米左右，弯钢管，造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，喷酸伤人。   5)钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。   6)钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧带3次后再起动另一侧带3次，重复两次后再起;振动上升角度不大于15°。   7)酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。   8)天车管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，损坏酸槽。   9)钢管的欠酸洗的主要原因：   (1)钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。   (2)钢管在振动时不认真操作。   (3)酸洗时间及盐酸含量不足。   10)钢管过酸洗的主要原因：   (1)盐酸含量过高。   (2)酸洗时间过长。   11)酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

山西保瑞和物贸公司镀锌无缝钢管的优点： 

01 高压：热浸镀锌无缝管可承受较高压力 02 平均使用寿命长：平均粘附度为 500g/m2 的涂料可保存 50 年以上，无需在干燥和郊区环境中维护。 03 使用时无需维护：热浸镀锌无缝管具有优异的耐候性和长使用寿命，无需维护成本。与绘画相比，它需要定期维护，从而节省大量的资金和社会成本。 04 坚固性好，能承受搬运和提升机械损坏：镀锌层是一种合金结构，其硬度和机械性能都非常好。 05 局部损坏或轻微缺陷仍然具有保护性：由于锌的化学活性高于铁，因此即使是轻微的缺陷也可以保护暴露的钢，这是牺牲阳的保护特性。 06 综合防护，无死角：热浸镀锌无缝管的工作特性必须将工件全浸入液态锌中，使工件的每一个角落可以相互接触，特别是锐角和凹面可以变厚的涂层，这也是喷涂无法到达的地方。 07 不影响原设计的机械性能：热浸镀锌对无缝钢管的机械性能无影响。 08 镀锌作业快速、省时：车间完成热浸镀锌作业，不受气候影响，施工周期可进行更准确的控制。 09 高可靠性：锌涂层的物理和化学性质相当稳定。除非你打算改变你的环境，否则你值得信任。 10 从长期使用的角度来看，镀锌成本低：目前镀锌成本相对较高，但使用寿命长;喷漆价格便宜，但需要不断维护;维修涂层的总成本超过了热浸镀锌的成本。 11 使用成本低：镀锌的初始成本很小，因为它的使用寿命长。 12 热浸镀锌的成本变化不大：原因是热浸镀锌的人工成本稳步上升，而喷涂镀锌的人工成本难以掌握，愿意从事这一行业的人越来越少。 13 目视检测很简单：当镀锌无缝管有质量缺陷时，用肉眼很容易看，也不需要借用精密仪器。 14 高可重复性：当达到镀锌膜的使用寿命时，只要不损坏工件本身，就可以拆解，再涂覆，即可全新。