保瑞和公司镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消、电力和公路上有广泛的应用。 

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业是海洋油田的油井管、输，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。 应用范围： 热镀锌的加工应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热镀锌加工制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等)，农业(如：喷灌、暧房)、建筑(如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌加工制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。

保瑞和公司镀锌钢管的生产步骤及工艺流程   

镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。集团生产的镀锌管主要以热镀锌为主，热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等  

热镀锌(钢管)生产工艺：   上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。   上料   上料工应检查原料情况：   1、钢管的外表面不得粘有油污(是沥青油调合漆等油污)，否则会造成大批不合格品。   2、钢管在生产后要矫直，消除钢管的内应力。   3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。   4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。   5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。   酸洗、水洗   1、钢管的酸洗：   1)酸洗工在工作前穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、带是否完好，确认完好后方可进行工作。   2)酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。   3)酸洗工工作前先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。   4)管时两根带要离开端头1.3米左右，弯钢管，造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，喷酸伤人。   5)钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。   6)钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧带3次后再起动另一侧带3次，重复两次后再起;振动上升角度不大于15°。   7)酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。   8)天车管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，损坏酸槽。   9)钢管的欠酸洗的主要原因：   (1)钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。   (2)钢管在振动时不认真操作。   (3)酸洗时间及盐酸含量不足。   10)钢管过酸洗的主要原因：   (1)盐酸含量过高。   (2)酸洗时间过长。   11)酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。