保瑞和公司

一、热镀锌技术简介：   热镀锌是防止钢铁生锈的一种方法。从170 多年前镀锌次应用以来，已广泛用于钢铁的保护。热镀锌分线材连续镀锌，板材连续镀锌，钢管半连续镀锌，批量结构钢镀锌，机械镀锌等不同形式。   

二、热镀锌流程如下：   脱脂—水洗—酸洗—水洗—助镀—烘干—热浸镀锌—分离(振打)--冷却(钝化) 良好的热浸镀作业，应是各工序均在严格的管制下，发挥该工序的功能。且若前一工 序的不良， 会造成后续工序的连锁不良反应， 而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产 品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成的镀锌皮膜组织。若后 处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，减低商品价值等。热镀锌各工序都有自身的技术特点， 有的对上下工序有关联控制要求。近年来，在脱脂工序采用新型脱脂剂，在酸洗工序采用 酸雾和过酸洗抑制剂， 在溶剂处理工序多采用复合镀锌溶剂，热浸镀锌工序有低温，常规，高温镀锌，在锌浴中添加抗氧化， 增加锌液流动性， 抑制铁锌合金化反应速度， 生成锌花， 提高镀层外观的单种或复合添加剂，有锌浴去渣剂。在冷却工序，有钝化和不钝化，钝化 有含铬和不含铬。   

三、热镀锌技术优缺点：   优点：防腐时间长，可达 20 年以上。 缺点：1、技术工艺复杂，从以上简介可以看出工艺过程中一个环节处理不当，都会造 成涂层防腐效果的下降。 2、能耗大，热镀锌温度需要四五百度以上的温度，需要大量消耗电能，这大大提高 产品的成本，对于能源紧缺的中国，这无疑是对宝贵能源的浪费。 3、污染严重，在镀锌过程中会产生大量的三废，会对当地的大气，水，土壤环境产 生比较严重污染，影响人们的生活和健康，同时，更会影响到生产一线工人的健康。 4、综合成本高，若想避免以上现象的出现，势必要投入大量的资金解决工艺问题和 进行三废处理。 5、使用两至三个月内就会产生锌盐，使杆体变黑，无法清洗变亮。

保瑞和公司镀锌无缝钢管的优点： 

01 高压：热浸镀锌无缝管可承受较高压力 02 平均使用寿命长：平均粘附度为 500g/m2 的涂料可保存 50 年以上，无需在干燥和郊区环境中维护。 03 使用时无需维护：热浸镀锌无缝管具有优异的耐候性和长使用寿命，无需维护成本。与绘画相比，它需要定期维护，从而节省大量的资金和社会成本。 04 坚固性好，能承受搬运和提升机械损坏：镀锌层是一种合金结构，其硬度和机械性能都非常好。 05 局部损坏或轻微缺陷仍然具有保护性：由于锌的化学活性高于铁，因此即使是轻微的缺陷也可以保护暴露的钢，这是牺牲阳的保护特性。 06 综合防护，无死角：热浸镀锌无缝管的工作特性必须将工件全浸入液态锌中，使工件的每一个角落可以相互接触，特别是锐角和凹面可以变厚的涂层，这也是喷涂无法到达的地方。 07 不影响原设计的机械性能：热浸镀锌对无缝钢管的机械性能无影响。 08 镀锌作业快速、省时：车间完成热浸镀锌作业，不受气候影响，施工周期可进行更准确的控制。 09 高可靠性：锌涂层的物理和化学性质相当稳定。除非你打算改变你的环境，否则你值得信任。 10 从长期使用的角度来看，镀锌成本低：目前镀锌成本相对较高，但使用寿命长;喷漆价格便宜，但需要不断维护;维修涂层的总成本超过了热浸镀锌的成本。 11 使用成本低：镀锌的初始成本很小，因为它的使用寿命长。 12 热浸镀锌的成本变化不大：原因是热浸镀锌的人工成本稳步上升，而喷涂镀锌的人工成本难以掌握，愿意从事这一行业的人越来越少。 13 目视检测很简单：当镀锌无缝管有质量缺陷时，用肉眼很容易看，也不需要借用精密仪器。 14 高可重复性：当达到镀锌膜的使用寿命时，只要不损坏工件本身，就可以拆解，再涂覆，即可全新。