山西保瑞和物贸公司镀锌钢管的生产步骤及工艺流程   

镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。集团生产的镀锌管主要以热镀锌为主，热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等  

热镀锌(钢管)生产工艺：   上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。   上料   上料工应检查原料情况：   1、钢管的外表面不得粘有油污(是沥青油调合漆等油污)，否则会造成大批不合格品。   2、钢管在生产后要矫直，消除钢管的内应力。   3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。   4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。   5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。   酸洗、水洗   1、钢管的酸洗：   1)酸洗工在工作前穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、带是否完好，确认完好后方可进行工作。   2)酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。   3)酸洗工工作前先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。   4)管时两根带要离开端头1.3米左右，弯钢管，造成镀锌管内漏;在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，喷酸伤人。   5)钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。   6)钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧带3次后再起动另一侧带3次，重复两次后再起;振动上升角度不大于15°。   7)酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。   8)天车管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，损坏酸槽。   9)钢管的欠酸洗的主要原因：   (1)钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。   (2)钢管在振动时不认真操作。   (3)酸洗时间及盐酸含量不足。   10)钢管过酸洗的主要原因：   (1)盐酸含量过高。   (2)酸洗时间过长。   11)酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

山西保瑞和物贸公司镀锌方管的质量好坏辨认方法，方管质量如何判定?镀锌层是位的!   

一、方管的质量优劣主要取决于方管表面的镀锌,这是客户对镀锌方管质量好坏的要判断标准。   1、镀锌量决定方管的质量:方管镀锌量的情况主要是镀锌的膜厚决定了镀锌的真伪、质量好坏程度,一般的热镀锌的方管板厚要求70μm以上,而普通电镀的方管基本上是能够10μm就已经不错的了.这也是为什么我们一直推荐热镀锌方管给客户的原因。镀锌层的薄厚决定了腐蚀能力的高低。   2、采用的镀锌还是冷镀锌:方管可以采用冷镀锌和热镀锌两种处理方式,热镀锌方管的有点在于他的腐能力,强,而冷镀即电镀,即把锌盐溶液痛过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落.对于方管的环保问题热镀锌污染物排放更少一些,热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸.而冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等. 冷镀锌的污染物排放种类和数量都大过热镀锌.所以镀锌方管采用热镀锌技术更好一些。 

二、方管质量的好坏还取决于原材料的优劣:有些生产厂家为了降低生产成本,利润空间,竟然采用由废钢制成的扁钢!   

三、方管的扁钢校正水平以及焊接水平对方管的质量影响也很大.   

四、方管的公差,包括对角线公差是否控制在国标或者合同签订的范围之内.   

五、方管的报价反映出镀锌的好坏:俗话说一分价钱一分货,镀锌方管的原料、人工等等,都是有的成本的,所以好的、合格的方管在价格方面基本上市相差不大的,镀锌方管镀锌层的厚度高,价格相应的能高一点儿,但实际也高不了多少。   热镀锌方管扩径是一种利用液压或机械方式从热镀锌方管内壁加力使热镀锌方管沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高，在的几条大口径热镀锌方管制管线扩径工序都被采用，其工艺为：   机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段   1、初步整圆阶段。扇形块打开直到扇形块都接触到热镀锌方管内壁，此时步长范围内热镀锌方管内圆管中各点半径大小都几乎一致，热镀锌方管得到初步整圆。   2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。   3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前热镀锌方管内圆周位置。   4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前热镀锌方管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。   5、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前热镀锌方管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。