山西保瑞和钢管的水洗：   1)钢管的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将钢管浸在水中，把酸洗带放松，起落三到四次。   2)水洗后，要将钢管内的水控净，尽快进行溶剂处理，以钢管氧化。   3)清洗水铁盐含量标准不得标，无其他杂物，保持干净透明。   4)在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，滑倒或掉入酸槽伤人。   

溶剂处理   1、钢管进入溶剂槽内，把带放松到钢管浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再起钢管的一侧上下振动，起钢管控净溶剂后进入烘干台架。   2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。   3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。   4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。   5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋，放入烘干台架摆平;放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如上去，双脚涂上氯化铵后再到管上去作业。   

烘干   1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。   2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是钢管本身的温度，溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。   3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要检查钢管的干燥程度，时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要温，把溶剂烘焦。   

热镀锌   钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、的机械原理，完成热镀锌过程。   1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)   2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。   3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出装置的性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到状态。   4、接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。   5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度卡管现象。   6、炉前工使用工具要先预热再使用，以溅锌伤人;经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出;要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。

锌直缝焊管拉直是纵向焊接管生产中的一个重要工艺。特别是对于石油套管、油气管道、机械设备管的API标准，这种钢管不仅对钢焊质量有严格的要求，而且直度对钢管也有很高的要求，因为直度偏差直接关系到油套管和管道螺纹的耦合加工与连接，以及在弯曲过程中使用管道弯曲变形等。目前，有两种加工方法用于端螺纹车削 - 管道旋转和刀具旋转。大多数螺纹车削使用管道旋转，这需要管道更高的直度。

在钢管拉直方面，首先要找出钢管在生产过程中弯曲的原因。很多人认为：有什么需要说的吗？事实上，要找出钢管弯曲的原因并不容易。钢管扭结的原因有很多，如焊接热效应、成型过程中偏心、压力不平衡、弯曲力等。但是，基本上，曲折是内部压力的影响。在钢管里简言之，曲折就是压力失衡。那么，直管中没有内部应力吗？不要。直管也有内部应力，只有直管有较少的内部应力。